胶水防霉剂近年来已成为热门话题，特别是自2006年以来，欧美等发达国家越来越多地用环保的门槛限制我们出口。据海关部门不完全统计，我国单鞋类年出口达100亿双，但是有9.8%因为发霉而导致国外顾客拒收，直接导致经济损失是多亿美元。另外统计表明近年来出口产品带来的损失还在以3.6%的速度在速度飞速增长，一整柜的产品被销毁、拒收甚至索赔，已让工厂吃尽苦头。到底是什么原因让霉菌像幽灵一样杀之无形，挥之不去?

为此,中国工业制品抗菌协会组织了专家小组对206家大中型鞋厂，83家家具厂，47家手袋厂跟踪调查。分别深入工厂车间一线现场，从工厂的材料采购到裁断，缝合，(定型)包装，仓储，运输各个环节，大家给出了一个出乎意料的结果，46.8%的发霉是由贴合的胶水引起的，23.2%的发霉是由包装，13.5%的原因，只有16.5%由材料本身不干净引起的。这就是为什么霉菌越防越多的原因，原来霉菌的根本元凶是胶水在作怪。

那么胶水为什么会成为霉变的元凶呢?原来一般的胶水是由聚乙烯醇、白乳胶、硬脂酸钠、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精、水等组成，稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱摧泪性。为消除胶水中的刺激性气味，胶水生产商会在胶水中添加少量氨水行进平衡，起到防臭的效果。但与此同时，偏碱性的环境使得胶水，尤其是水性白乳胶中丰富的糖分和蛋白质，为霉菌提供了大量的繁殖营养和食物。其次，珠三角、长三角地区是亚热带气候，海上运输，温度和湿度变化很大，增加了胶水受潮、霉变的风险。

鞋用胶水导致皮革类运输过程中发生霉变现象，到底能不能解决这类难题？据美国标准材料测试协会(ASTM) 指出，为解决胶水霉变这一难题，美国科研人员将胶水10G用Pγ射线幅射后，将其置于30℃、相对湿度80%的环境中储藏360天，霉菌没有繁殖 ;而未经辐射的胶水，在同样的条件和相同时间储藏后发生霉变，幅射饲料可达到灭菌效果 ，可长期储藏而不变质。但辐射后的胶水长期使用对人畜造成的影响是个未知之数。

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